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选择联轴器类型的方法可以根据以下步骤来确定：1,根据使用要求和工作条件确定原动机与工作联轴器的联轴器装置特性。例如，如果原动机的类型不同，其输出功率和速度会有差异，这将直接影响联轴器类型的选择。对于稳定的载荷和行业的发展情况，可以选择刚性弹性销联轴器，否则最好选择弹性弹性销联轴器，TL型弹性套筒销联轴器。2,根据联轴器连接的轴系及其运转来确定联轴器的类型。对于质量大、转动惯量大、起动、换挡或换向频繁的连接轴系统，应考虑选择能承受较大瞬时过载并能缓冲和吸收振动的弹簧弹性销联轴器。3,根据工作联轴器的转速确定联轴器的类型。对于需要高速运转的两轴连接，联轴器的结构应考虑具有高平衡精度特性，以消除离心力产生的振动和噪音，增加相关鼓形齿的磨损和发热型联轴器降低了传动质量和使用寿命，膜片联轴器对高速运转的适应性更好。4,确定是否有其他要求，例如安装空间大小等，以及根据被连接两轴线间相对偏差和位移角的大小来确定选用何种型式的联轴器和采用多大的传动比。5,对于有弹性元件的弹性支承系统，当其允许补偿角小于45°时一般应选用胀紧套筒式弹性连接受力方式；否则应考虑用万向节来承受这种附加弯矩的作用。6,如果所连接的机械具有两个以上可换主轴承的主机架时，则应按主机架上各主轴承的承载能力分别计算并选择不同型式的主从动盘以实现多台主机间的无级变速运动。7,对有制动要求的机械考虑制动装置的结构型式及尺寸大小是否满足需要。8,对某些重要零件需进行特殊保护时也应加以注意。总之，在选择联轴器类型时需要考虑多种因素，包括使用要求、工作条件、被连接轴系及其运转情况、转速、安装空间大小、其他要求等。根据具体情况选择最合适的联轴器类型可以提高机械设备的性能和可靠性。